東莞鍍鋅管的電鍍工藝中認(rèn)真執(zhí)行工藝條件是保證鍍層質(zhì)量的先決條件，稍有疏忽即有可能發(fā)生質(zhì)量故障，如溶液溫度和電流密度的掌握都是十分重要的。同時(shí)還要懂得其中一項(xiàng)工藝條件的變化，另一項(xiàng)也需相應(yīng)予以調(diào)整的技能。具體舉例如下。
根據(jù)電解液的溫度，調(diào)節(jié)好相適應(yīng)的電流密度，東莞鍍鋅管溫度稍高時(shí)要適當(dāng)提高電流密度，溫度稍低時(shí)則相反。電流密度偏低，工件深凹部位的電流密度會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工藝要求，此時(shí)，這一部位的鍍層會(huì)出現(xiàn)烏暗、灰黑色，這是鍍層中含有過多的重金屬雜質(zhì)之故，甚至出現(xiàn)無鋅層沉積；
東莞大型電鍍的電流密度偏高雖有助于提高電解液的分散能力，但電流效率降低，工件的尖端部位容易鍍焦，否則還需采取陰極屏蔽措施。
電解液的溫度偏低時(shí)雖對(duì)電解液的分散能力沒有太大影響，但允許的東莞鍍鋅管的電流密度很低，沉積速度緩慢，否則需要大大的增加電鍍時(shí)間；電解液的溫度偏高時(shí)電解液的分散能力會(huì)明顯下降。