東莞五金配件加工的生產效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
   沖壓：沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷沖加工，主要進行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產。而加工工藝分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模， 東莞五金配件加工有的比較復雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中，這樣沖床加工一個行程就是一個成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四百個產品。
   車床：車床屬于精密加工機械，板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產。而加工工藝分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模，有的比較復雜的零有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。東莞五金配件加工通過將材料夾持住后進行回轉運動，由車刀進行徑向或軸向的加工。